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混凝土地面起砂狀況根本原因

1、水灰比配備不善

水泥水化功效需要的水份約為水泥凈重的百分之20-25,即水灰比為0.2-0.25。那樣小的水灰比,工程施工實(shí)際操作是有艱難的,因此具體工程施工時(shí),水灰比都超過0.25。但水灰比和水泥砂漿強(qiáng)度二者反比,水灰比擴(kuò)大,砂漿強(qiáng)度減少。如工程施工時(shí)需水量過多,可能大幅度降低整體面層砂漿的強(qiáng)度;另外,施工現(xiàn)場還將導(dǎo)致砂漿泌水,進(jìn)一步減少路面的表面強(qiáng)度,完工一經(jīng)行走損壞,便會(huì)起灰。

2、保養(yǎng)不善

水泥放水拌和后,歷經(jīng)終凝和終凝進(jìn)到硬底化環(huán)節(jié)。但水泥剛開始硬底化并并不是水化功效的完畢,只是再次向水泥顆粒物內(nèi)部深 層次開展。伴隨著水化功效的逐步推進(jìn),水泥砂漿強(qiáng)度也持續(xù)提升。

水泥的水化功效務(wù)必在濕冷自然環(huán)境下才可以開展。水泥路面進(jìn)行后,如果不保養(yǎng)或保養(yǎng)日數(shù)不足,在干躁自然環(huán)境中整體面層水份快速揮發(fā),水泥的水化功效便會(huì)遭受危害,緩 解硬底化速率,比較嚴(yán)重時(shí)乃至終止硬底化,導(dǎo)致水泥砂漿脫干而危害強(qiáng)度和抗磨損工作能力。

除此之外,假如路面抹好后不上24小時(shí)就澆灌保養(yǎng),因?yàn)槁访姹砻孑^嫩,也會(huì)造成 大規(guī)模套膠,沙粒露出,應(yīng)用后起砂。

3、新鮮混泥土維護(hù)不善

工程施工進(jìn)行面受冷或淋雨后，也會(huì)導(dǎo)致起砂狀況的出現(xiàn)。

4、混泥土合易性差

混泥土混凝土塌落度過大（>200mm）且粘聚性／保水溶性不太好，表面泌水比較嚴(yán)重的混泥土非常容易起砂。

5、原料不符合規(guī)定

①水泥強(qiáng)度級(jí)別低,或用到期結(jié)快水泥、返潮結(jié)團(tuán)水泥,這類水泥特異性差,危害路面整體面層強(qiáng)度和耐磨性。

②沙子粒度分布太細(xì),拌和時(shí)用水量大,水灰比增加,強(qiáng)度減少。實(shí)驗(yàn)表明,用一樣砂漿配合比制成的砂漿試塊,細(xì)沙拌和的砂漿強(qiáng)度比較用粗、粗砂拌和的砂漿強(qiáng)度約低百分之25-35;沙子砂量過多,也會(huì)危害水泥與沙子的粘結(jié)性,非常容易導(dǎo)致地面起砂。

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